Phễu rung cấp hộp mực

Phễu rung cấp hộp mực

Tổng quan về phễu rung cấp hộp mực

Phễu rung là gì và vai trò của nó trong sản xuất hộp mực

Phễu rung, hay còn gọi là mâm rung (mamrung), part feeder, vibration case (PHEU RUNG), là một thiết bị tự động hóa được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất công nghiệp, đặc biệt là trong ngành sản xuất hộp mực. Chức năng chính của pheurung là tự động sắp xếp và cấp các chi tiết, linh kiện, hoặc sản phẩm (trong trường hợp này là hộp mực) một cách có trật tự và liên tục đến các công đoạn tiếp theo của dây chuyền sản xuất. Điều này giúp tăng tốc độ sản xuất, giảm thiểu sự can thiệp của con người, và đảm bảo tính chính xác trong quy trình.

Trong sản xuất hộp mực, phễu rung đóng vai trò then chốt trong việc:

• Cấp hộp mực: Đưa hộp mực trống vào dây chuyền lắp ráp một cách tự động.
• Cấp linh kiện: Sắp xếp và cấp các thành phần bên trong hộp mực như mực in, trống từ, gạt mực…
• Định hướng: Đảm bảo hộp mực hoặc linh kiện được định hướng đúng cách trước khi đưa vào công đoạn tiếp theo.

Ưu điểm của việc sử dụng phễu rung trong quy trình cấp hộp mực

Việc ứng dụng pheurung (phễu rung) vào quy trình cấp hộp mực mang lại nhiều lợi ích vượt trội so với các phương pháp thủ công hoặc bán tự động:

• Tăng năng suất: Phễu rung có khả năng cấp hộp mực liên tục và ổn định, giúp tăng đáng kể năng suất của dây chuyền sản xuất.
• Giảm chi phí nhân công: Thay thế công nhân trong các công đoạn cấp liệu lặp đi lặp lại, giúp tiết kiệm chi phí nhân công và giảm thiểu sai sót do con người gây ra.
• Cải thiện độ chính xác: Đảm bảo hộp mực và linh kiện được cấp đúng số lượng, đúng vị trí, và đúng thời điểm, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm.
• Nâng cao an toàn lao động: Giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động do các thao tác thủ công. PHEU RUNG hoạt động an toàn và ổn định, không đòi hỏi sự can thiệp trực tiếp của con người.
• Linh hoạt: Có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều loại hộp mực và linh kiện khác nhau.
• Tối ưu hóa quy trình: Giúp quy trình sản xuất trở nên trơn tru, hiệu quả, và ít bị gián đoạn hơn.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của phễu rung

Các thành phần chính của phễu rung (bát rung, bộ rung, bộ điều khiển)

Một hệ thống phễu rung (Part feeder) điển hình bao gồm các thành phần chính sau:

• Bát rung (Bowl feeder): Là bộ phận chứa và sắp xếp các chi tiết. Bát rung thường có hình tròn hoặc hình trụ, được thiết kế với các rãnh, bậc, hoặc vách ngăn đặc biệt để hướng dẫn và định hướng các chi tiết khi chúng di chuyển lên trên.
• Bộ rung (Vibrator): Tạo ra các dao động cơ học khiến cho bát rung rung lên. Bộ rung thường sử dụng động cơ điện hoặc khí nén để tạo ra các rung động.
• Bộ điều khiển (Controller): Điều chỉnh tần số và biên độ rung của bộ rung, cho phép kiểm soát tốc độ và hiệu quả sắp xếp của phễu rung.
• Phễu chứa: Lưu trữ số lượng lớn các sản phẩm, linh kiện trước khi chúng được đưa vào bát rung để sắp xếp và cấp liệu.
• Đường dẫn: Sau khi sản phẩm được sắp xếp trong bát rung, chúng sẽ di chuyển dọc theo đường dẫn để đến vị trí cấp liệu cuối cùng. Đường dẫn thường được thiết kế riêng để phù hợp với hình dạng và kích thước của sản phẩm.

Nguyên lý hoạt động: Cách phễu rung sắp xếp và cấp hộp mực

Nguyên lý hoạt động cơ bản của phễu rung (mâm rung) như sau:

1. Hộp mực (hoặc linh kiện) được đổ vào bát rung.
2. Bộ rung tạo ra các rung động, làm cho bát rung rung lên.
3. Các rung động này khiến cho hộp mực di chuyển lên trên theo các rãnh hoặc bậc thang được thiết kế trên bát rung.
4. Trong quá trình di chuyển, hộp mực được định hướng và sắp xếp theo một hướng nhất định.
5. Các hộp mực không đạt yêu cầu (ví dụ: bị lật ngược, xếp chồng lên nhau) sẽ bị loại bỏ trở lại vào bát rung.
6. Các hộp mực đạt yêu cầu sẽ được đưa đến vị trí cấp liệu, sẵn sàng cho công đoạn tiếp theo.

Vật liệu chế tạo phễu rung và ảnh hưởng đến hiệu suất

Vật liệu chế tạo phễu rung (Vibration case) có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất hoạt động của thiết bị. Các vật liệu phổ biến bao gồm:

• Thép không gỉ: Chống ăn mòn, dễ vệ sinh, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ sạch cao.
• Nhôm: Nhẹ, dễ gia công, dẫn nhiệt tốt.
• Nhựa: Giá thành rẻ, giảm tiếng ồn, phù hợp cho các ứng dụng không yêu cầu độ bền cao.

Bảng so sánh vật liệu chế tạo phễu rung:

Vật liệu	Ưu điểm	Nhược điểm	Ứng dụng
Thép không gỉ	Chống ăn mòn, dễ vệ sinh, độ bền cao	Giá thành cao, trọng lượng lớn	Sản xuất thực phẩm, dược phẩm, điện tử
Nhôm	Nhẹ, dễ gia công, dẫn nhiệt tốt	Độ bền không cao bằng thép không gỉ	Sản xuất ô tô, hàng không, các ứng dụng thông thường
Nhựa	Giá thành rẻ, giảm tiếng ồn, dễ tạo hình	Độ bền thấp, dễ bị trầy xước, chịu nhiệt kém	Các ứng dụng đơn giản, không yêu cầu độ bền và độ chính xác cao

Việc lựa chọn vật liệu phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bao gồm loại hộp mực, môi trường làm việc, và yêu cầu về độ bền và độ chính xác.

Ứng dụng của phễu rung trong quy trình sản xuất hộp mực

Cấp hộp mực vào dây chuyền lắp ráp

Ứng dụng phổ biến nhất của pheurung trong sản xuất hộp mực là cấp hộp mực trống vào dây chuyền lắp ráp. Phễu rung tự động sắp xếp và cấp hộp mực theo hướng và vị trí chính xác, đảm bảo quá trình lắp ráp diễn ra liên tục và hiệu quả. Điều này giúp giảm thiểu thời gian chết do thiếu hộp mực và tăng năng suất tổng thể của dây chuyền.

Cấp các thành phần bên trong hộp mực (mực, linh kiện...)

Ngoài việc cấp hộp mực trống, phễu rung còn được sử dụng để cấp các thành phần bên trong hộp mực như mực in, trống từ, gạt mực, và các linh kiện khác. Việc sử dụng phễu rung giúp đảm bảo các thành phần này được cấp đúng số lượng và vị trí, giảm thiểu sai sót và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Kiểm tra và phân loại hộp mực

Trong một số quy trình sản xuất, phễu rung được tích hợp với hệ thống kiểm tra và phân loại hộp mực. Ví dụ, phễu rung có thể được sử dụng để kiểm tra xem hộp mực có bị thiếu linh kiện hay không, hoặc để phân loại hộp mực theo màu sắc. Các hộp mực không đạt yêu cầu sẽ bị loại bỏ khỏi dây chuyền sản xuất.

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của phễu rung cấp hộp mực

Tần số và biên độ rung

Tần số và biên độ rung là hai yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến hiệu suất của phễu rung. Tần số rung quá thấp có thể khiến cho hộp mực di chuyển chậm hoặc không di chuyển, trong khi tần số rung quá cao có thể làm cho hộp mực bị rung lắc mạnh và khó kiểm soát. Biên độ rung cũng ảnh hưởng đến tốc độ và độ ổn định của quá trình cấp liệu. Việc điều chỉnh tần số và biên độ rung phù hợp là rất quan trọng để đạt được hiệu suất tối ưu.

Thiết kế bát rung (hình dạng, kích thước, vật liệu)

Thiết kế bát rung đóng vai trò then chốt trong việc sắp xếp và định hướng hộp mực. Hình dạng và kích thước của bát rung phải phù hợp với kích thước và hình dạng của hộp mực. Các rãnh, bậc, và vách ngăn trên bát rung phải được thiết kế một cách tỉ mỉ để đảm bảo hộp mực di chuyển theo đúng hướng và không bị kẹt. Vật liệu chế tạo bát rung cũng ảnh hưởng đến độ bền và khả năng chống mài mòn của thiết bị.

Điều kiện môi trường (nhiệt độ, độ ẩm)

Điều kiện môi trường như nhiệt độ và độ ẩm cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của phễu rung. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể ảnh hưởng đến độ nhớt của mực in và các chất bôi trơn, làm cho hộp mực di chuyển khó khăn hơn. Độ ẩm cao có thể gây ra tình trạng ẩm ướt, làm cho hộp mực bị dính vào nhau hoặc bị trơn trượt. Việc kiểm soát điều kiện môi trường là rất quan trọng để đảm bảo phễu rung hoạt động ổn định và hiệu quả.

Hãy liên hệ với chúng tôi: 

Công ty TNHH Hoàng Duy Nga

Website: https://hoangduynga.com/

Điện thoại: 0973.671.320 (Mr. Duy)

Email: duynph@gmail.com / cokhihoangduynga@gmail.com